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優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機械性能外，要做水壓試驗、卷邊、擴口、壓扁等試驗。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100T 的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
冷拔精密鋼管的基本生產(chǎn)程序：
(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；
(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；
(3)冷加工(冷軋或冷拔) ；
(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷) 、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
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